啤酒的制造(Manufacture)過程
1.選擇原料
啤酒麥
大麥里有一種叫 ;六條大麥 ;的品種，麥穗上子粒排成6列。用作啤酒原料的主要是 ;二條大麥 ；俗稱 ;啤酒麥 ;。這是把六條大麥通過培育，讓其中的4列子粒退化，只長成相對的兩列的品種，麥穗呈扁平狀。一般地說二條大麥粒大、淀粉質(zhì)多、蛋白質(zhì)(protein)少、麥皮薄、發(fā)芽力旺盛。把大麥轉(zhuǎn)換成麥芽時，還具有發(fā)酵(fermentation)力強的特性，適合釀造啤酒。朝日啤酒公司從未間斷過在自己的實驗農(nóng)場進行啤酒麥品種的改良。雖然日本國內(nèi)也生產(chǎn)(Produce)啤酒麥，但現(xiàn)在釀造用的麥芽的大部分，主要是從質(zhì)優(yōu)價廉的歐洲、北美、澳大利亞等國輸入。
啤酒花
啤酒花是屬于麻科的雌雄異株的宿根多年生的藤狀植物。啤酒里使用的是長在雌株上的球花。球花被花苞（苞葉和前葉）重疊包著，花長成后，根部會生出有粘性像花粉一樣的金黃色小顆粒，這種小顆粒就叫Luplin顆粒。Luplin顆粒里含有苦味物質(zhì)（啤酒花浸膏）和芳香物質(zhì)（蛇麻酮類混合物），它們和花苞中的 ;啤酒花單寧酸 ;一樣，是啤酒釀造中不可缺少的有效成分。
啤酒花在啤酒釀造時所起的重要作用是：○1賦予啤酒（釋義:特有的、特別的)的芳香和清爽的苦味；○2將酒液中多余的蛋白質(zhì)(protein)凝固（solidification)、分離出來，使酒液澄清；○3抑制雜菌（fungus)的繁殖；○4使啤酒有豐富（plump)的泡沫。啤酒花的產(chǎn)地，一般在緯度35～55度之間。日本的啤酒花產(chǎn)地是山形、巖手縣等氣候涼爽的地區(qū)。現(xiàn)在日本使用的啤酒花的大部分主要靠從德國、捷克、美國等國輸入。
大米、玉米、淀粉
為了使啤酒的味道更清爽，需要加用大米、玉米和淀粉等增加麥芽的淀粉含量。這些原料也選用脂肪少、淀粉含量多的品種。
2.釀造過程
制麥工序
收割好的啤酒麥，至少得先經(jīng)過6～8周儲藏，等養(yǎng)足發(fā)芽力后才能用于啤酒制造。先用精選機將雜質(zhì)去掉，再用篩選機選出顆粒均勻（jūn yún)的大麥。
〔浸麥〕
將大麥放在麥槽里，使其吸收發(fā)芽所需的足夠水分。
〔發(fā)芽〕
通過浸麥槽的網(wǎng)狀底部下面連續(xù)（Continuity)送4～6天的濕空氣，當(dāng)大麥的麥根長到麥粒的1.5倍時，麥芽長到麥粒長度的2/3左右。在這期間，芽內(nèi)的糖化酶(Enzyme)形成并充滿活力。這時生成的麥芽叫綠麥芽。
〔烘干〕
用熱風(fēng)將綠麥芽烘干，使其停止生長，產(chǎn)生出啤酒所需的色素。然后用除根機去掉麥芽根部，放到筒倉里儲藏起來。麥芽分淡色啤酒用的淡色麥芽和做黑啤酒、stOUT(出局）啤酒用的濃色麥芽。這主要通過調(diào)節(jié)烘干溫度和時間制成。
釀造工序
〔裝料〕
先將麥芽粉碎，再加入大米等輔料和溫水?dāng)嚢?，加熱到適當(dāng)溫度。由于麥芽里的梅的作用，麥芽和輔料中的淀粉(starch)被糖化變成麥芽糖。麥芽里的蛋白質(zhì)(protein)也被分解，糖化醪液就作成了。將其過濾后得到的澄清的麥汁（糖汁）灌到煮沸鍋內(nèi)。再加入啤酒花，一起煮沸，讓啤酒花特有的清香和苦味融入麥汁里。根據(jù)啤酒種類的不同，裝料時所用的溫度和時間也不同。這一切操作都由計算機控制（control)完成。做好的熱麥汁在完全無菌（fungus)(意思:沒有活菌)的狀態(tài)下被送入發(fā)酵室進行冷卻(cooling)（一般冷卻到5～6℃）。
〔發(fā)酵(fermentation)·儲酒〕
在冷卻(cooling)后的麥汁里加入啤酒酵母(釋義（酵母菌）。酵母開始發(fā)酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經(jīng)過1周的低溫發(fā)酵，就生成了嫩啤酒。這1周的發(fā)酵叫做 ;主發(fā)酵 ;或 ;前發(fā)酵 ;。嫩啤酒的口感和香味比較粗，把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲藏幾十天，讓它慢慢熟化。我們稱這個過程叫 ;后發(fā)酵 ;或 ;儲酒 ;。儲酒期間發(fā)酵時生成的碳酸氣逐漸融入酒內(nèi)。Lager這個名字就是從儲藏（Lager）這道工序得名而來的。
朝日啤酒開發(fā)出來的屋外發(fā)酵儲酒罐，既可用于發(fā)酵又可用于儲酒，使得大量生產(chǎn)品(product)質(zhì)更為安定的啤酒成為可能。完全熟化后的啤酒，經(jīng)過過濾后，誘人的琥珀色啤酒就誕生了。朝日啤酒為了讓廣大顧客朋友能享受到啤酒的美味，精心細致設(shè)計每一道工序和流通環(huán)節(jié)，朝日啤酒無論是瓶裝、罐裝還是桶裝，其中裝的都是和在啤酒屋喝到的一樣的生啤酒。
3．包裝工序
〔裝瓶〕
經(jīng)過嚴(yán)格選擇的瓶子先在洗瓶機里，用高溫堿水進行完全的消毒、殺菌。經(jīng)過清潔檢驗的瓶子被送到裝瓶機。冷卻(cooling)到-1～0℃之間的過濾后的啤酒在裝瓶機上裝入瓶中。新型裝瓶機的裝瓶速度約為每分鐘裝600瓶，并且利用瓶子自己的落差作業(yè)，裝瓶時的噪音(分貝（dB))很小。另外，為了確保啤酒不接觸空氣而氧(Oxygen)化，注意在裝瓶前抽去空瓶中的空氣。
加上瓶蓋的瓶啤酒經(jīng)過終檢驗合格以后，貼上裝箱。
〔裝罐〕
從制罐工廠(factory)送來的密封包裝的空罐，等到了裝罐機流水線上才開封，并直接經(jīng)過洗罐機被送去裝罐。裝罐和裝瓶一樣。都要經(jīng)過封蓋機封蓋、檢驗和裝箱。這些工作都是由流水線自動操作，每分鐘生產(chǎn)(Produce)約1200罐。
其他的小型桶、普通桶裝啤酒所用的裝制機器(machine)結(jié)構(gòu)雖然多少有些不同，但基本原理一樣。
遍及全工序的監(jiān)控機制、運用式的分析機器和分析技術(shù)的質(zhì)量管理，以及品酒專家的味覺審查，保證了朝日啤酒的美味！
