簡析啤酒瓶蓋的生產(chǎn)工藝及流程  

    啤酒瓶蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品，是白酒瓶包裝的要組成部分。設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)良啤酒瓶蓋不僅增添了白酒本身的價值，可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的啤酒瓶蓋是如何被制作出來的？
    1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的啤酒瓶蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴(yán)格按照客戶需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
    2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機(jī)炮筒，在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內(nèi)的溫度達(dá)到200度左右，是原料在加熱后熔化并進(jìn)行充分融合。此過程在啤酒瓶蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
    3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料，按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具，為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
    4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進(jìn)行充分的冷卻。但不可急速冷卻。，否則會對瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當(dāng)瓶蓋冷卻完成后，脫離模具，并進(jìn)行后的切環(huán)和加墊工作流程。        
    啤酒瓶蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今，市場上普遍應(yīng)用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋，壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言，無異于降低了制作生產(chǎn)成本，而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作啤酒瓶蓋制作主流制作工藝的原因。

淺析啤酒瓶蓋工藝低有何標(biāo)準(zhǔn)？  

   如何識別啤酒瓶蓋的工藝低是每個消費者在驗收此類產(chǎn)品時必須熟知的產(chǎn)品知識之一。那么到底有何衡量的標(biāo)準(zhǔn)呢？
   １、圖文清晰。工藝水平較的啤酒瓶蓋先印刷和噴涂的水平都是非常的。不會出現(xiàn)圖文模糊或者脫落又或者色塊色差以及密度不均的瑕疵現(xiàn)象。包裝后應(yīng)該與整個就瓶體達(dá)到和諧統(tǒng)一，起到良好的包裝效果。
   ２、表面做工。其次工藝較的啤酒瓶蓋用手感觸摸肯定是光滑平整的，不存在凹凸不平或者存在澀手感。
   ３、規(guī)格參數(shù)。一個工藝水平較的啤酒瓶蓋各項規(guī)格和參數(shù)一定是和訂做的模具誤差較小。在應(yīng)用到瓶體上后不會出現(xiàn)不合適或無法擰緊滲漏的狀況。

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